【Blog tecnici】di flusso del Processo di eliche marine

Un perfetto eliche marine sarà completato come segue:

① &Emsp;Stampaggio

② &Emsp;Colata di metallo

③ &Emsp;Vuoto di elaborazione

④ &Emsp;controllo del prodotto Finito

⑤ &Emsp;Installazione e l'uso

Stampaggio

Il passo la piastra viene utilizzato per raschiare la superficie a spirale quando si effettua inferiore stampo di sabbia, e la sua precisione, influisce direttamente sulla qualità della produzione della pagaia.

Determinare le dimensioni del campo piastra richiede non solo la considerazione del passo della lama, ma anche il ritiro della colata del materiale dopo il getto, lo spessore del tavolo in muratura e le caratteristiche geometriche dell'elica stessa.

1) Calcolo della parità di elica a passo a passo la piastra

La posizione del pitch piastra deve essere determinato in questo modo: oltre al disco di raggio R in direzione radiale, il sovrametallo di lavorazione di punta della lama e il bordo di spessore b del tavolo in muratura di sostegno lo stampo di sabbia, in futuro, dovrebbero essere considerati.

Allo stesso tempo, radiale contrazione del metallo dovrebbero essere considerati. In questo modo, il raggio del campo, la piastra deve essere (1+K)R+a+b; la sua circonferenza posizione deve essere tale che la ventola a forma di area formata dal passo la piastra e il centro della pagaia in grado di proteggere la proiezione ortogonale zona di lama e lasciare un determinato fotogramma.

Lasciate che l'arco di lunghezza del passo piastra di essere l, in modo che l'essenza di trovare il passo la piastra è quello di trovare la lunghezza dell'arco e lo spostamento delle generatrici in direzione assiale.

2) il Calcolo del passo variabile elica passo la piastra

Attualmente ci sono due forme di passo variabile, è lineare a passo variabile, e l'altro è di tipo non lineare a passo variabile. Il primo richiede solo due passo piastre. Il passo alla punta è chiamata esterna passo la piastra, e l'interno è chiamato il passo interno della piastra.

Quest'ultimo, oltre a esterno, passo la piastra, richiede anche un certo numero di passo interno lastre, a seconda delle dimensioni dell'elica e la precisione richiesta.

Facendo la muffa

L'elica stampo di colata è generalmente un box di tipo stampo di sabbia, e la superficie di separazione è una lama pagina. Le pagine sono in basso a sandbox, e le foglie sono di nuovo in alto sandbox.

Quando si effettua la plastica in basso a scatola di sabbia, prima di compilare la relativa superficie cilindrica triangolare che passo la piastra, e quindi utilizzare il raschietto per raschiare la superficie a spirale della pagina raccogliendo i bordi inclinati del campo piastra lungo l'asse.

Per il pari passo lame, solo un raschietto è necessario, e un paio di raschiatori sono necessari per la parte radiale lineare a passo variabile lame che cambiano a seconda del passo.

Grezzo di colata

Ci sono due metodi di colata di metallo eliche: top casting e inferiore casting.

Top metodo di colata: Il top casting metodo è quello di iniettare il metallo fuso direttamente nella cavità dello stampo da sopra il montante.

Il vantaggio di questo metodo è che lo stampo di colata è semplice, l'operazione è conveniente, la distribuzione della temperatura è relativamente ragionevole quando il metallo è fuso, la condensa è una certa direzione, il montante temperatura è più alta, e la colata può essere compensata.

Tuttavia, gli ossidi sulla superficie metallica inserire la fusione insieme con il metallo in fase di casting, soprattutto quando il metallo scorre verso il basso, genera schizzi, è coinvolto in bolle d'aria e impurità, e le forme sciolto e crosta sulla superficie del getto ad una certa profondità, che riguarda la resistenza meccanica della lama.

Pertanto, è solo utilizzato per la fusione di piccole dimensioni (meno di 1 metro di diametro) eliche.

Fondo metodo di colata: introdurre metallo liquido al punto più basso della cavità dello stampo, che è all'estremità inferiore del mozzo dell'elica, al fine di prevenire i più comuni difetti come ossidi e di ritiro dei fenomeni che si verificano al retro della lama durante la colata.

Elica di elaborazione

Processo: taglio fuori il cancello, riser, l'elaborazione dei due superfici del mozzo e il foro per l'albero, inserire la chiave nel foro per l'albero, raschiando il foro per l'albero, l'elaborazione della pagina e retro della lama, ecc.... per un equilibrio esperimento.

Durante l'elaborazione, prima tagliare il montante cancello e altre parti ridondanti a entrambe le estremità del mozzo, con conseguente due superfici di riferimento nella parte anteriore e posteriore del mozzo, e quindi noioso, lungo il centro del mozzo e inserire la chiave nel foro per l'albero.

Noioso può essere eseguita su un tornio o boring machine). Alcuni grandi pale possono anche essere trattati con marmellate fatte in verticale o in orizzontale noioso righe. In generale, un modello o di un asse è preparato per controllare la qualità di lavorazione.

Lama di elaborazione

Secondo la lama schema tratto dall'elica di misura, l'olio i pezzi sono tagliati fuori in lotti, e quindi la superficie di lama e lama posteriore sono trattati.

La lavorazione della foglia è basato sulla superficie della foglia.

Dopo la superficie di lama è elaborato, utilizzare come superficie di riferimento per ri-misurare lo spessore della lama, e determinare lo spessore dello strato di metallo per essere rimosso dal retro della lama in base ai requisiti del disegno. Trapano prima, e la profondità di foratura è lo spessore dei trattati strato di metallo.

Per la profondità del foro, scoop fuori la forma della curva di ogni sezione e poi rimuovere l'eccesso di strato di metallo lungo la direzione radiale della lama.

Di che materiale perfetto per eliche marine?

Elica di materiali di solito sono in lega di rame, ghisa e acciaio fuso, ma con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, molti nuovi materiali, come la fibra di vetro e nylon, sono diventati anche uno dei elica di produzione di materiali. Elica materiali richiedono una sufficiente proprietà meccaniche. Inoltre, essa deve essere compatibile con più metallo chimiche.

Come comunemente utilizzati spirale spada materiale, di bronzo al manganese ha le caratteristiche di grande allungamento, buona resistenza agli urti e resistenza alla corrosione. Questo materiale viene spesso utilizzato nella fabbricazione di eliche per navi marine. Tuttavia, questo materiale ha una scarsa erosione delle prestazioni.

Alluminio bronzo è una sorta di Multi-lega di rame lega di alluminio del corpo principale. Aggiunge il manganese, il ferro, il nichel e gli altri elementi sulla base di rame e di alluminio. Oltre ai suoi vantaggi di bronzo al manganese, il suo peso e la fatica sono relativamente rispetto. Basso, in modo che molti di grandi dimensioni ad alta velocità eliche delle navi da utilizzare come materiale principale. Il suo svantaggio è che i requisiti tecnici per le attività di fusione e di colata sono relativamente alti. Allo stesso tempo, i problemi di freddo fragilità dei getti di grandi dimensioni sono difficili da affrontare e costoso.

Ghisa eliche hanno un basso costo e facile casting, in modo che essi sono ampiamente utilizzati in piccole navi. Tuttavia, a causa della bassa resistenza meccanica, la fragilità e la fragilità, e facile essere corrosi dall'acqua di mare, la vita è breve. Allo stesso tempo, il suo spessore di ambasciatore dell'efficienza di funzionamento del propulsore è ridotto, in modo da può essere utilizzato solo su piccola e bassa velocità delle navi.

Le proprietà meccaniche e di resistenza all'impatto di acciaio fuso eliche sono molto forti, ma il loro processo di fusione è deformato in modo uniforme, il che rende le eliche deviare dalla dimensione effettiva dopo l'elaborazione. Allo stesso tempo, fusione di acciaio è più suscettibile all'acqua di mare erosione di altri metalli, oltre a

La vita è breve, quindi, l'ambito di applicazione è molto piccolo, e solo la lega di nichel, titanio, etc. saranno utilizzati per rendere l'erosione da cavitazione.

L'immagine seguente mostra quale tipo di materiale che stiamo usando per eliche navali